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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:晟威試驗機
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
晟威試驗機(圖)-動靜萬能疲勞試驗機-疲勞試驗機 :
威海試驗機,落錘試驗機,伺服試驗機技術(shù)指標(biāo):
1.1系統(tǒng)靜態(tài)測試力上限值:1000 kN ;
1.2系統(tǒng)動態(tài)測試力上限值:1000 kN ;
1.3系統(tǒng)試驗通道數(shù):5個
1.4系統(tǒng)負荷示值精度: ≤±1%;
1.5 1000kN作動器:
1.5.1靜態(tài)試驗力上限值: 1000kN精度:20%FS起各點±1%;
1.5.2動態(tài)試驗力上限值: 1000kN,動態(tài)示值波動度:≤±3%FS;
1.5.3工作振動幅度上限值: 15mm(理論值);
1.5.4活塞行程上限值: 150mm;
1.5.5 絲杠伸出量上限值: 450mm;
1.5.6 加長管長度(長管): 1000mm;
1.5.7加長管長度(短管): 500mm;
1.5.8 工作頻率范圍: 2—8Hz,無級可調(diào)。
1.5.9 脈動器排量: 0-800mL/次,無級可調(diào)。
1.5.10 計數(shù)器: 1次/轉(zhuǎn)
1.5.11 控制柜滿量程顯示值: 1000;
1.5.12 計算機滿量程顯示值: 1000;
1.5.13脈動器主電機功率: 11/22kW;
1.5.14 計數(shù)器容量上限值: 108;
1.5.15 加載框架內(nèi)尺寸: 根據(jù)客戶要求設(shè)計,特殊配置;
1.5.16 疲勞試驗通道數(shù): 5個,管路配有開關(guān)裝置,可進行單點或多點的同步疲勞試驗。






1. 計算機計數(shù)器自動計數(shù),達到規(guī)定次數(shù)、試驗時間或試樣斷裂后,自動停機并自動保存試驗數(shù)據(jù)。
2. 試驗旋轉(zhuǎn)次數(shù)、試驗時間及試驗力由試驗者任意設(shè)置。
3. 試驗測試功能:WinXP/WIN7中文操作平臺,具有變結(jié)構(gòu)PID參數(shù)調(diào)節(jié)功能。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù);可實時顯示基本試驗結(jié)果(試驗力、峰值、轉(zhuǎn)數(shù)、位移、時間等);可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗機實現(xiàn)分級管理權(quán)限。不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權(quán)限。
4. 整機利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及STC300數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。
5. 用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
產(chǎn)品組成:
1 試驗系統(tǒng)的主要組成:PMW-500電液式脈動疲勞試驗機由一臺排量400ml液壓脈動器、全封閉多功能控制機柜、500kN液壓作動器、計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護裝置、附具等組成。
2 電液式脈動疲勞試驗系統(tǒng)簡介:
3.1液壓式脈動器構(gòu)成及主要功能:
3.1.1液壓脈動器是產(chǎn)生高壓脈動油的機構(gòu),由勵磁調(diào)速電機、可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)、脈動油缸、負荷保持閥、油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。
3.1.2脈動器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機構(gòu)帶動脈動油缸活塞上下往復(fù)運動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動液壓油,其運動規(guī)律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負荷保持閥調(diào)整,脈動量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機構(gòu)的偏心量來實現(xiàn)。
3.1.3該試驗機具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng),潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運動部位,對所有運動部位進行循環(huán)潤滑,從而保證試驗機可以長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),同時潤滑油泵還可以對脈動器進行快速充油,使作動器塞快速運動到工作位置。在試驗過程中,若發(fā)生試件斷裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達設(shè)定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時,試驗機應(yīng)有自動報警及停機裝置。
3.1.4該機由油泵為脈動器系統(tǒng)補充液壓油,由負荷加載保持系統(tǒng)完成試驗力的加載與控制,該油泵完全滿足該機長期疲勞試驗的要求。
3.1.5脈動器配置五個輸出接口,與疲勞加載試驗控制模塊連接,可以同時連接十個
作動器同步工作,即系統(tǒng)試驗通道數(shù)為10個。