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臥拉試驗(yàn)機(jī)定制-臥拉試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī) ：

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：

      主機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu)，油缸行程600mm（可根據(jù)試驗(yàn)需求定制），拉伸鉗口間距離8000mm（根據(jù)試樣長(zhǎng)度定做），試驗(yàn)空間寬度不小于800mm、設(shè)備的中心高度不小于700mm。兩個(gè)帶拉伸鉗口的橫梁及固定橫梁、推力橫梁均采用鑄鋼件精密加工，臥拉試驗(yàn)機(jī)，桁架采用＞50mm厚鋼板焊接后配對(duì)在臥式加工中心上加工完成，全部夾具均采用合金鋼熱處理后精加工，框架結(jié)構(gòu)整體設(shè)計(jì)承載力2200kN，大型臥拉試驗(yàn)機(jī)，保證了試驗(yàn)機(jī)的精密性、穩(wěn)定性與可靠性。出力活塞經(jīng)過(guò)反向器、推力梁與近端橫梁連接，使試驗(yàn)機(jī)的拉伸、壓縮和標(biāo)定都比較容易實(shí)現(xiàn)。

2、 拉伸試驗(yàn)空間的調(diào)整是通過(guò)遠(yuǎn)端橫梁的前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)。完成試驗(yàn)機(jī)空間調(diào)整，非常方便，調(diào)整步距500mm。

1.油缸固定在油缸座上，活塞桿伸出端部依次安裝有球面調(diào)心裝置，負(fù)荷傳感器，推力橫梁。推力橫梁，臥拉試驗(yàn)機(jī)定制，拉杠，近端橫梁組成反向器框架。反向器推力梁橫梁和近端橫梁底部裝有導(dǎo)向車(chē)輪和限位輪，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中車(chē)輪再導(dǎo)軌上滾動(dòng)，克服摩擦力保證試驗(yàn)力精度同時(shí)實(shí)現(xiàn)在拉伸長(zhǎng)試樣時(shí)必須的的同心度自動(dòng)調(diào)整，保證試樣力值和變形的準(zhǔn)確性。

2.主機(jī)中采用的負(fù)荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復(fù)性好，通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便。

3.機(jī)器設(shè)計(jì)在美觀、便捷、安全方面有充分考慮。例如：試驗(yàn)空間調(diào)整方便，快捷；專(zhuān)用夾具夾持可靠；試驗(yàn)機(jī)各處經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的防銹處理，拉桿表面鍍硬鉻拋光、防銹，保證設(shè)備的質(zhì)量和美觀均讓客戶(hù)滿(mǎn)意。試驗(yàn)機(jī)的外觀油漆可由客戶(hù)，客戶(hù)如有其它要求可與我們協(xié)商當(dāng)試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)設(shè)備過(guò)負(fù)載、無(wú)法聯(lián)機(jī)、異常高、低溫、異常壓力、加熱器斷電、漏電等故障時(shí)控制器會(huì)報(bào)警。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)

試驗(yàn)力2000kN

有效試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2~100%F·S（全程不分檔）

2、試驗(yàn)力測(cè)量精度：示值的±1%以?xún)?nèi)

3、工作內(nèi)腔壓力為25MPa，臥拉試驗(yàn)機(jī)銷(xiāo)售，所有的液壓元器件都采用額定壓力為25-30MPa的高壓元器件，這些高壓元器件在25MPa這個(gè)壓力段時(shí)工作性能較穩(wěn)定。

4、活塞行程上限值：1000mm              （可按用戶(hù)要求訂做）

5、拉伸鉗口拉伸距離上限值：5000mm      （可按用戶(hù)要求訂做）

6、試樣夾持范圍：φ10-φ70mm          （可按用戶(hù)要求訂做）

7、夾持間距：1000mm              （可按用戶(hù)要求訂做）

如下圖所示，主機(jī)部分主要由主機(jī)框架、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、空間調(diào)整系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、試樣夾持系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。

主機(jī)框架部分主要由調(diào)整底座、工作臺(tái)、支撐立柱、支撐拉板等組成。整個(gè)試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)采用分體結(jié)構(gòu)，分為兩大部件，即以加載系統(tǒng)和試樣調(diào)整系統(tǒng)為分界線(xiàn)，這樣可以方便安裝，也方便以后的設(shè)備維修。